废旧轮胎重获新生 河南建成智能化工厂，实现聚酯轮胎全利用

河南省迎来循环经济领域的又一重大突破——一座专注于废旧聚酯轮胎全利用的智能化工厂正式建成投产。这不仅标志着我国在废旧轮胎资源化处理技术方面迈上了新台阶，也为全球轮胎循环利用产业提供了创新的“中国方案”。

随着汽车保有量的持续增长，废旧轮胎的处理已成为世界性环保难题。传统处理方式如堆放、填埋或简单焚烧，不仅占用大量土地，更易造成土壤污染、火灾隐患和资源浪费。尤其是聚酯轮胎，其材料特性使得回收再利用技术难度更高。河南新建的这座智能化工厂，正是瞄准了这一痛点，通过集成自动化、信息化与智能化技术，构建了一条从废旧轮胎破碎、分选到精细加工、高值化利用的完整产业链。

工厂的核心在于其“全利用”的先进工艺。通过智能识别与分选系统，工厂能高效分离出轮胎中的钢丝、纤维及橡胶成分。对于聚酯轮胎特有的聚酯纤维帘线，工厂采用了创新的化学解聚与物理加工相结合的技术路线，将其转化为高品质的再生聚酯切片或工业原料，可用于制造新的化纤产品、工程塑料等，极大提升了资源价值。而分离出的橡胶颗粒，则通过改性技术，用于生产跑道、地砖、减震垫等绿色建材，实现了物尽其用。整个生产过程在密闭的智能化车间内完成，配备了先进的环保处理装置，确保废水、废气达标排放，真正践行了绿色制造理念。

这座工厂的建成，具有多重深远意义。它有效缓解了河南省乃至周边地区废旧轮胎堆积带来的环境压力，将“黑色污染”转化为“黑色黄金”。它通过资源循环，减少了对原生橡胶、石油化工原料的依赖，助力国家“双碳”目标的实现。更重要的是，其智能化生产模式为传统再生资源行业提供了转型升级的样板，推动了产业链向高端化、绿色化发展。随着技术的进一步成熟与推广，此类模式有望在全国范围内复制，从而系统性提升我国废旧物资循环利用的整体水平，为建设“无废城市”和生态文明注入强劲动力。

河南废旧轮胎全利用智能化工厂的落地，是科技创新驱动绿色发展的生动实践。它向我们证明，通过智慧与技术的赋能，即便是最棘手的固体废弃物，也能变废为宝，开启资源永续循环的新篇章。